PCB孔的类型及设计规则

PCB孔的类型及设计规则

PCB孔的类型及设计规则引用CSDN1.https://m.blog.csdn.net/hkj8808/article/details/146121760

印制电路板(PCB)中的孔是实现电路连接和机械固定的关键元素。从普通的通孔到高密度互连(HDI)设计中的微孔,每种孔都有其特定的功能和应用场景。本文将详细介绍PCB中各种孔的类型及其设计规则,帮助工程师更好地理解和应用这些技术。

PCB中的孔(via/hole)主要分为以下几类,按用途、制造工艺、导通方式等分类:

1. 过孔(Via)——用于信号或电源层间连接

(1)通孔(Through-Hole Via)

贯穿整个PCB,从顶层到底层

适用于常规信号和电源

常见尺寸:0.3 mm - 0.6 mm(信号),0.5 mm - 1.2 mm(电源)

(2)盲孔(Blind Via)

只连接PCB外层和内部层,不穿透整个PCB

用于高密度布线(HDI设计)

需激光钻孔,常见孔径:0.1 mm - 0.2 mm

(3)埋孔(Buried Via)

只连接PCB内部层,外层不可见

需要多层板压合后再钻孔,增加制造复杂度

(4)微孔(Microvia)

激光钻孔,直径≤0.15 mm

用于HDI设计,如手机、5G设备、BGA

2. 机械安装孔(Mechanical Hole)

(5)定位孔(Tooling Hole)

用于PCB制造或组装时的对位和固定

常见类型:

非金属孔(Non-plated Hole,NPTH):无电镀,不导通

金属孔(Plated Hole,PTH):镀铜,可接地增强机械强度

(6)散热孔(Thermal Hole)

用于增强散热,特别是大功率器件(如MOSFET、功率IC)

可能镀铜连接散热层,或与散热铜皮焊接

3. 组件引脚孔(PTH / NPTH)

(7)插件孔(Through-Hole Component Hole,PTH)

供THT(通孔元件)焊接,如电解电容、连接器

PTH(Plated Through Hole):镀铜,提供电气连接

孔径取决于元件引脚,如常见1.0 mm - 1.5 mm

(8)非金属化孔(NPTH, Non-Plated Through Hole)

仅用于机械固定,无导通功能

适用于螺丝孔、支撑柱等安装用途

4. 过孔填充类型

(9)开窗过孔(Tented Via)

过孔无阻焊覆盖,适合裸露焊接

(10)填充过孔(Filled Via)

非导电填充(环氧树脂):防止焊锡流入

导电填充(铜、银膏):增强导电性,如BGA

(11)埋孔塞孔(Via-in-Pad)

过孔直接在焊盘(Pad)中,提高布线密度

常用于BGA、QFN、CSP等高密度封装

需填充+电镀,防止焊料流失

总结:PCB中常见孔类型

编号孔类型功能备注

1通孔(Through-Hole Via)顶层-底层导通最常见,普通PCB2盲孔(Blind Via)外层-内层连接高密度HDI板3埋孔(Buried Via)内层连接,不贯穿外层多层板使用4微孔(Microvia)高精度激光钻孔BGA、5G电路5定位孔(Tooling Hole)PCB制造/组装对位NPTH / PTH6散热孔(Thermal Hole)增强散热高频大功率器件7插件孔(PTH)THT 元件焊接常见插件器件8非金属化孔(NPTH)机械固定安装螺丝孔9开窗过孔(Tented Via)裸露焊接过孔无阻焊10填充过孔(Filled Via)填充材料防止焊锡流失11埋孔塞孔(Via-in-Pad)BGA封装优化高密度封装

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